產(chǎn)品列表 / products
關(guān)于氰化法提金樹脂污染的復(fù)蘇
產(chǎn)品名稱:  | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂  | |
產(chǎn)品圖:  | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:  | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。  | |
理化性能指標(biāo):  | 指標(biāo)名稱  | 指標(biāo)  | 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):  | GB/13660-92  | |
外觀 :  | 白色不透明球狀顆粒  | |
出廠型式 :  | 游離胺型  | |
含水量 :  | 50.00-58.00  | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g :  | ≥4.8  | |
體積全交換容量 mmol/ml :  | ≥1.4  | |
濕視密度 g/ml :  | 0.65-0.72  | |
濕真密度 g/ml :  | 1.03-1.06  | |
范圍粒度 :  | (0.315  | |
下限粒度 :  | (<  | |
有效粒徑 mm :  | 0.400-0.700  | |
均一系數(shù) :  | ≤1.60  | |
磨后圓球率 :  | ≥90  | |
使用時(shí)參考指標(biāo):  | 指標(biāo)名稱  | 指標(biāo)  | 
pH范圍  | 1-10  | |
高使用溫度°C  | OH:100 CL:40  | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)  | ≤25  | |
工作交換容量 mmol/L  | 900  | |
運(yùn)行流速 m/h  | 10-40  | |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存:
  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
 
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下:
  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
 陰樹脂的預(yù)處理
  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
關(guān)于氰化法提金樹脂污染的復(fù)蘇離子交換樹脂在水處理系統(tǒng)中主要用來(lái)除去天然水中的陽(yáng)離子。由于陽(yáng)離子交換樹脂在處理系統(tǒng)中的位置相對(duì)靠前,它所受到的污染有別于陰離子交換樹脂,受到污染的陽(yáng)離子交換樹脂通常會(huì)發(fā)生周期制水量減少,工作交換容量下降,出水水質(zhì)惡化等現(xiàn)象,而且會(huì)對(duì)后續(xù)的陰離子交換樹脂的制水過(guò)程產(chǎn)生不利的影響。對(duì)被污染的樹脂進(jìn)行及時(shí)的診斷和有效的復(fù)蘇對(duì)水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有很重要的意義。本文介紹關(guān)于離子交換樹脂污染的復(fù)蘇。
離子交換樹脂
為了解決水中懸浮物的問(wèn)題,預(yù)處理中通常要投加混凝劑,一旦混凝劑投加的量不合適就會(huì)對(duì)后面的陽(yáng)離子交換樹脂產(chǎn)生污染。若出水中含有1mg/L的上述混凝劑時(shí)就會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)離子交換樹脂的嚴(yán)重污染,而且發(fā)現(xiàn)具有線性結(jié)構(gòu)的混凝劑更容易污染樹脂,并能夠進(jìn)入樹脂顆粒內(nèi)部。
離子交換樹脂
當(dāng)樹脂發(fā)生上述污染時(shí),如果污染程度不是很嚴(yán)重可以采用如加大反洗流速、延長(zhǎng)反洗時(shí)間或通人壓縮空氣等手段予以復(fù)蘇。如果污染程度較嚴(yán)重時(shí),可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹脂表面的親水蛀;而分散劑則可以保證從樹脂上脫離下來(lái)的顆??梢员环稚⒌剿芤褐腥ァ?/p>
離子交換樹脂
采用了在受到污染的樹脂層反洗過(guò)程中加入由表面活性劑和分散劑等藥劑復(fù)配的復(fù)蘇劑對(duì)樹脂進(jìn)行復(fù)蘇也取得了良好的效果。若陽(yáng)離子型聚電解質(zhì)污染了陽(yáng)離子交換樹脂也可以采用4的氫氧化鈉溶液處理以溶解聚電解質(zhì)達(dá)到復(fù)蘇樹脂的目的。相關(guān)離子交換樹脂在工業(yè)中的特性介紹。